首钢京唐公司炼铁作业部稳定铁水产量，强化管理、精细操作，通过狠抓降本增效措施落实，3-5月份降低铁水加工费5700万元。其中，5月份铁水成本比1月份降低195.34元/吨。铝管把增收节支工作列为一把手工程，各单位领导、专业处室负责人层层分管工作，每月定期召开生产经营分析会，研究布置增收节支工作。围绕增加铁水产量降成本，千方百计稳定高炉炉况，提高铁水产量。炉内操作和炉前出铁是保证高炉稳定、顺行的两个重要环节，直接影响高炉提高生铁产量。

炼铁分厂结合实际，制定2012年成本管理工作计划，对成本构成进行分析，将成本指标分解到班组，结合投料管理，制定分厂对班组的成本控制考核标准，为此，炼铁分厂在值班室和炉前作业区开展小指标竞赛活动，把指标细化到每一个操作环节，落实到岗，责任到人。对值班作业长当班的料批数、风温、风量，交班前2小时内的炉温、特殊炉况处理等指标进行细化和评比。每月对成本完成情况进行总结分析，按考核标准对班组成本完成情况进行考评。

烧结分厂建立增收节支职责体系，从厂长、作业长到四班岗位职工，都明确承担增收节支任务的责任和指标权重。球团分厂发动职工提合理化建议，3月份共有13条合理化建议被采纳实施，有效地促进了增收节支工作的开展。炉前作业区通过开展小指标竞赛活动，出铁准点率、铁包装准率均保持在99%以上，炉门深度合格率达到97%以上。3-5月份，两座高炉共超产73306吨，节省固定费用1109.98万元。

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